聚焦電力驅動系統和“智能工廠”
電動汽車和工業 4.0——在 9 月 18 日至 23 日的漢諾威歐洲機床展上，這些當今時代重要的工業大趨勢將成為埃馬克集團展臺的顯著特色。在此過程中，機床制造商扮演著技術變革“實干家”的角色：現今他們已經擁有完整的解決方案，可高效生產電力驅動系統的核心部件。展會期間，訪客可看到許多有代表性的高性能機床——其中有來自車削加工、激光焊接/熱套和滾齒領域的全球性新產品。同時，集團正在為建立智能工廠而大力推進生產技術工藝的數字化。因此，本屆歐洲機床展上將設置一個特別區域，在這里，訪客可以體驗核心的工業 4.0 解決方案。主要的關注點便是軟件的統一可用性。這將進一步簡化生產的控制、監控和分析。
埃馬克在歐洲機床展 EMO 上傳遞的工業 4.0 信息可以概括為：致力于實現可全面操控、可預測以及可監控的生產。同時，可借助定制合適的軟件工具完善核心進程，為機床的生產數據提供了多種可能性：舉例來說，借助“MultiMachineMonitor”，可通過平板電腦或計算機集中控制不同的機床并且完善其生產進程。使用軟件“EC Data”可隨時追溯工件的制造過程。軟件“MachineStatus”可提供所用機床和刀具在操作過程中的詳細分析。“在歐洲機床展 EMO 上，我們還將推出更多解決方案，并明確展示這些解決方案相互配合使用時所具有的巨大影響力，”埃馬克軟件研發 & 物聯網部主管 Rainer Seitz 解釋道，“另一方面，我們也非常重視各種工具的標準化。我們希望客戶快速了解和掌握這些模塊。這樣便可以讓使用變得更加簡單。這也正是我們此次展示的重點。”
推動電動汽車生產領域的革命
在歐洲機床展 EMO 上將要展示的第二個重點同樣指明了未來工業的發展方向，因為通過埃馬克解決方案可高效生產多種混合動力或純電力驅動系統的部件——包括轉子、復雜的差速器以及新型傳動軸。相關工藝進程涵蓋從毛坯件到最后的精加工。集團廣泛的工藝技術范圍使其成為可能——埃馬克在歐洲機床展上展示的各類機床也將充分體現這一范圍之廣：先進的 VL3 DUO 雙主軸立式車床是一種極為高效的生產解決方案，用于加工直徑達 150 mm 的齒輪和發動機部件。機床占地面積極小，僅需 24.5 平方米，工件傳輸系統 (TrackMotion)、排屑器和工件存儲器也包含在內。兩個完全分離的加工區內分別配備有功率達 32.4 kW 的強勁水冷式電主軸(40% 載荷)和 12 刀位刀塔，由此確保生產力的不斷提高。所配備的 TrackMotion 工件傳輸系統不僅能保證加工區之間工件的快速傳送，同時也可用于翻轉 OP 10 和 OP 20 之間的工件。顯著縮短流程節拍時間，單件成本也明顯降低。同時，所有線性軸中的直接式行程測量系統和循環滾珠導軌可確保精密性和部件質量的穩定性。
可用于加工直徑達 75 mm 變速器部件的 VLC 50 TWIN 車床的世界首秀同樣吸人眼球。該車床在一個加工區內配備兩個主軸，由此可同步加工兩個相同的工件。通過這種方式，可以大大提高產量并降低單件成本。兩個工件的直徑和長度可通過兩個主軸單獨進行修正。此外，該機床同樣也配有直接式行程測量系統和循環滾珠導軌。埃馬克在 X 軸中還安裝了創新型直線電機。動態性能、可重復性和持續精確度也因此顯著提升。“另外，借助 TrackMotion 系統可以輕松實現 VLC 50 TWIN 與例如埃馬克滾齒機或去毛刺機床的連接，這一點對于我們來說非常重要，”埃馬克模塊化解決方案銷售與市場營銷部門總監 Björn Svatek 解釋說，“這樣便可以構建高效的多工藝生產線，例如可用于完整加工齒輪的多工藝生產線，它的非生產時間極短，過程安全性極高。”
熱套和激光焊接中前所未有的靈活性
另一款全球新產品是生產解決方案 ELC 160 HP。該機床專用于齒輪和齒圈的加工，可將多個工序集成到節拍循環精確的系統中：通過激光束進行齒圈的壓裝、感應預熱(如果材料工藝需要)和各個部件的焊接連接。由于可在四個工位上同時進行，因此部分工件的節拍時間可低于 10 秒。此外：ELC 160 HP 可針對不同檔位進行自動切換夾具。因此，可在一件流生產中實現變速器整套齒輪的完全無換裝生產。“該工藝技術對于例如雙離合變速箱或混合動力系統的制造商來說非常有吸引力，因為變速檔位數量的不斷增加要求提供新的解決方案，以便高效地加工不斷變化的生產批量，”埃馬克自動化公司總經理 Andreas Mootz 博士解釋說，“這恰恰是我們的 ELC 160 HP 機床可以提供的。”
埃馬克將在 17 號展廳的 C31 展臺展示其全系列工藝技術：高效靈活的生產解決方案可根據需要直接組合成生產線并且僅需很小空間。因此，例如針對不斷增加的電力驅動系統數量的各種新型生產解決方案的構建也大大簡化。
圖：埃馬克工業 4.0.jpg
埃馬克工業 4.0 的目標是可全面操控、可預測以及可監控的生產。
圖：E420
在用于加工盤類件的新型 VL 機床中，功率達 32.4 kW 的強勁水冷式電主軸(40%載荷)可確保高生產效率。
圖：155
全球性新產品 ELC 160 HP 是理想的解決方案，可以高效地加工生產批量不斷變化的變速器部件。
圖：VLC 50 TWIN 2.jpg / VLC 50 TWIN 2
VLC 50 TWIN 在一個加工區內配備兩個主軸，由此可同步加工兩個相同的工件(直徑達 75 mm)。
電動汽車和工業 4.0——在 9 月 18 日至 23 日的漢諾威歐洲機床展上，這些當今時代重要的工業大趨勢將成為埃馬克集團展臺的顯著特色。在此過程中，機床制造商扮演著技術變革“實干家”的角色：現今他們已經擁有完整的解決方案，可高效生產電力驅動系統的核心部件。展會期間，訪客可看到許多有代表性的高性能機床——其中有來自車削加工、激光焊接/熱套和滾齒領域的全球性新產品。同時，集團正在為建立智能工廠而大力推進生產技術工藝的數字化。因此，本屆歐洲機床展上將設置一個特別區域，在這里，訪客可以體驗核心的工業 4.0 解決方案。主要的關注點便是軟件的統一可用性。這將進一步簡化生產的控制、監控和分析。
埃馬克在歐洲機床展 EMO 上傳遞的工業 4.0 信息可以概括為：致力于實現可全面操控、可預測以及可監控的生產。同時，可借助定制合適的軟件工具完善核心進程，為機床的生產數據提供了多種可能性：舉例來說，借助“MultiMachineMonitor”，可通過平板電腦或計算機集中控制不同的機床并且完善其生產進程。使用軟件“EC Data”可隨時追溯工件的制造過程。軟件“MachineStatus”可提供所用機床和刀具在操作過程中的詳細分析。“在歐洲機床展 EMO 上，我們還將推出更多解決方案，并明確展示這些解決方案相互配合使用時所具有的巨大影響力，”埃馬克軟件研發 & 物聯網部主管 Rainer Seitz 解釋道，“另一方面，我們也非常重視各種工具的標準化。我們希望客戶快速了解和掌握這些模塊。這樣便可以讓使用變得更加簡單。這也正是我們此次展示的重點。”
推動電動汽車生產領域的革命
在歐洲機床展 EMO 上將要展示的第二個重點同樣指明了未來工業的發展方向，因為通過埃馬克解決方案可高效生產多種混合動力或純電力驅動系統的部件——包括轉子、復雜的差速器以及新型傳動軸。相關工藝進程涵蓋從毛坯件到最后的精加工。集團廣泛的工藝技術范圍使其成為可能——埃馬克在歐洲機床展上展示的各類機床也將充分體現這一范圍之廣：先進的 VL3 DUO 雙主軸立式車床是一種極為高效的生產解決方案，用于加工直徑達 150 mm 的齒輪和發動機部件。機床占地面積極小，僅需 24.5 平方米，工件傳輸系統 (TrackMotion)、排屑器和工件存儲器也包含在內。兩個完全分離的加工區內分別配備有功率達 32.4 kW 的強勁水冷式電主軸(40% 載荷)和 12 刀位刀塔，由此確保生產力的不斷提高。所配備的 TrackMotion 工件傳輸系統不僅能保證加工區之間工件的快速傳送，同時也可用于翻轉 OP 10 和 OP 20 之間的工件。顯著縮短流程節拍時間，單件成本也明顯降低。同時，所有線性軸中的直接式行程測量系統和循環滾珠導軌可確保精密性和部件質量的穩定性。
可用于加工直徑達 75 mm 變速器部件的 VLC 50 TWIN 車床的世界首秀同樣吸人眼球。該車床在一個加工區內配備兩個主軸，由此可同步加工兩個相同的工件。通過這種方式，可以大大提高產量并降低單件成本。兩個工件的直徑和長度可通過兩個主軸單獨進行修正。此外，該機床同樣也配有直接式行程測量系統和循環滾珠導軌。埃馬克在 X 軸中還安裝了創新型直線電機。動態性能、可重復性和持續精確度也因此顯著提升。“另外，借助 TrackMotion 系統可以輕松實現 VLC 50 TWIN 與例如埃馬克滾齒機或去毛刺機床的連接，這一點對于我們來說非常重要，”埃馬克模塊化解決方案銷售與市場營銷部門總監 Björn Svatek 解釋說，“這樣便可以構建高效的多工藝生產線，例如可用于完整加工齒輪的多工藝生產線，它的非生產時間極短，過程安全性極高。”
熱套和激光焊接中前所未有的靈活性
另一款全球新產品是生產解決方案 ELC 160 HP。該機床專用于齒輪和齒圈的加工，可將多個工序集成到節拍循環精確的系統中：通過激光束進行齒圈的壓裝、感應預熱(如果材料工藝需要)和各個部件的焊接連接。由于可在四個工位上同時進行，因此部分工件的節拍時間可低于 10 秒。此外：ELC 160 HP 可針對不同檔位進行自動切換夾具。因此，可在一件流生產中實現變速器整套齒輪的完全無換裝生產。“該工藝技術對于例如雙離合變速箱或混合動力系統的制造商來說非常有吸引力，因為變速檔位數量的不斷增加要求提供新的解決方案，以便高效地加工不斷變化的生產批量，”埃馬克自動化公司總經理 Andreas Mootz 博士解釋說，“這恰恰是我們的 ELC 160 HP 機床可以提供的。”
埃馬克將在 17 號展廳的 C31 展臺展示其全系列工藝技術：高效靈活的生產解決方案可根據需要直接組合成生產線并且僅需很小空間。因此，例如針對不斷增加的電力驅動系統數量的各種新型生產解決方案的構建也大大簡化。
圖：埃馬克工業 4.0.jpg
埃馬克工業 4.0 的目標是可全面操控、可預測以及可監控的生產。
圖：E420
在用于加工盤類件的新型 VL 機床中，功率達 32.4 kW 的強勁水冷式電主軸(40%載荷)可確保高生產效率。
圖：155
全球性新產品 ELC 160 HP 是理想的解決方案，可以高效地加工生產批量不斷變化的變速器部件。
圖：VLC 50 TWIN 2.jpg / VLC 50 TWIN 2
VLC 50 TWIN 在一個加工區內配備兩個主軸，由此可同步加工兩個相同的工件(直徑達 75 mm)。