伙伴的意義
總部同樣設在瑞典的阿法拉伐集團是傳熱技術的全球領導者，專注于蒸汽和熱水系統的有效控制及應用，提供世界上最為領先的板式換熱器、分離設備及工程解決方案。同樣以創新為發展DNA，阿法拉伐將可持續發展原則貫穿于科技與創新，以平均每年推出近30種新品的速度保持著領先競爭優勢。研發、制造，到供應鏈上的每一個環節，阿法拉伐對供應商都有著極其嚴格的要求，跨全球范圍、經年合作的山高刀具深有體會。
在中國，阿法拉伐流體設備(昆山)有限公司是集團于1997年設立的獨資公司，主要生產泵、閥門及其配件與相關設備。目前年產機加工配件100萬件，管件約30萬件，閥及泵5000臺以及各種座閥產品近萬件。
阿法拉伐流體設備（昆山）有限公司是該集團于1997年設立的獨資公司，主要生產泵、閥門及其配件與相關設備。
由于應用領域的特殊性，阿法拉伐產品所使用的原材料全部為食品級不銹鋼。該材料具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，被廣泛應用于食品、醫藥及飲料等領域。然而，不銹鋼的加工工藝及相關刀具參數設計與有色金屬有著較大的差別，甚至可以說存在諸多難點，比如切削力大、切削溫度高;加工硬化嚴重、容易粘刀、刀具磨損快等。
圖1: 阿法拉伐昆山工廠生產的泵閥產品主要應用于醫療行業，在產品復雜和光潔度要求嚴格。
“在生產制造方面，我們希望專注于自己的know-how，同時持續地降低成本、提升效率。工藝的優化是永無止境的，因為切削技術在不斷進步。我們知道這必須要同合作伙伴一起才能實現，如果合作伙伴沒有同樣以創新為準則，沒有過硬的技術實力，沒有始終站在客戶角度服務的能力，是不可能與我們共同發展的。在我看來，山高和我們能夠合作得如此成功，很大程度上在于山高擁有一支高水平的專業技術服務團隊。成本節約并不僅僅是新產品的推廣和應用那么單純，還要求對方能對我們的產品及生產現狀足夠熟悉，并及時提出合理的優化建議。”高健，阿法拉伐流體設備(昆山)有限公司機加工全球網絡負責人介紹道。
“阿法拉伐和山高刀具每年會共同制定一個增效降本目標,范圍覆蓋阿法拉伐全球的工廠,這一目標是阿法拉伐各個工廠基于自己的生產現狀與山高共同協商制定出來的。可以看到，在制定本企業的戰略時，阿法拉伐已經納入了山高的意見。”張宇航，山高刀具(上海)有限公司蘇州區域經理，專門服務阿法拉伐已達6年時間，“與阿法拉伐的成功合作是以相互信任為前提的，阿法拉伐的工廠允許我們的技術人員深入生產現場各個環節。當我們提出試加工要求時，對方會無條件地提供材料和設備，盡量滿足需要，給予足夠的空間發揮技術專長。”
與張宇航一樣,負責昆山工廠的山高技術服務人員均有著多年的從業經歷,擁有豐富的專業知識，他們每周都會到工廠進行現場溝通。此外，每個月他還會與阿法拉伐的技術人員開一次例會，探討雙方關注的問題，提出優化建議，并進行可行性的評估。
目標的達成
阿法拉伐實施增效降本的途徑主要有兩個：一是通過采用新產品來提升加工效率,一是通過優化工藝改善現有的生產狀況。“阿法拉伐的管理理念十分先進,作為一家國際化的集團公司,阿法拉伐建有一個全球共享的技術平臺，平臺的資源是全球共享的。各地各子公司的相關案例都會上傳，無論是成功的經驗，還是不成功的教訓。阿法拉伐給予了各子公司高度的靈活性和開放性。” 高健介紹說。
圖2 : 阿法拉伐實施增效降本的途徑主要有兩個：一是通過采用新產品來提升加工效率，一是通過優化工藝改善現有的生產狀況。
2015年,昆山工廠的目標是節省加工成本9000歐元,縮短加工時間350小時。此次最大的增效降本項目就源自于此。項目是一個泵的鉆銑加工，原工藝需采用鏜刀慢慢銑出一個型腔，加工時間需要十幾分鐘，其兄弟公司丹麥工廠采用的方案是整體硬質合金刀具替代鏜刀，成功縮短了加工節拍。 “在研究了丹麥工廠的方案后，考慮到成本問題，我們并沒有照搬，而是采用山高的擴孔鉆進行加工，將加工節拍縮短到過去的一半。這期間，我們曾遇到兩個瓶頸問題：一是相對于原來的銑削加工工藝來講，改用擴孔鉆后的單件制造成本較高;二是擴孔鉆開粗加工出來的腔體輪廓與原來的銑刀加工有所不同，精加工刀具的路線需要重新編程。” 張宇航說道，“我們往往是多方一起討論，討論后馬上進行現場測試，解決問題的配合度之高，迎刃而解后的興奮，讓我們記憶非常深刻。”
山高使用PCA(Productivity Cost Analysis)工具作為測試最終數據的報告和對比工具，該工具可以將機床成本，折舊，人工成本，材料等相關數據綜合計算，得到一個產品的單件加工成本，以及每件產品的時間成本、每個刀尖的相應成本，大大簡化了刀具性能比較的復雜計算工作，該分析方法在全球范圍內得到了阿法拉伐集團的廣泛認可。
電子商務時代，企業間的競爭日益取決于整個供應鏈的競爭。山高刀具與阿法拉伐在世界范圍內建立的全面合作關系，讓信息共享更加充分。“像阿法拉伐一樣，客戶對增效降本的需求愈加強烈，而這也正是山高刀具的優勢所在。”張宇航說道，“每個山高的服務人員都是市場傳感器，及時探析市場上客戶第一手的個性化需求，及時的交互有助于最佳方案的產生，從而實現共贏。
不銹鋼材料切削專家
阿法拉伐產品所用的原材料全部為食品級不銹鋼，因此山高與其合作的范圍大多是不銹鋼材料切削刀具。而昆山工廠生產的泵閥產品主要是應用于醫療行業，因此在產品復雜性和光潔度上都有嚴格的要求。
圖3：高健（左）；阿法拉伐流體設備（昆山）有限公司全球機加工網絡負責人；山高刀具的張宇航（右），專門服務阿法拉伐已達6年時間。
高健表示，公司的生產特點以多品種小批量為主，大部分產品的機加工都用到了山高刀具，如車刀、槽刀、颶風鉆，可轉位銑刀，整硬銑刀等請……，山高刀具的采購額占到工廠刀具總采購額的六成以上。其中，用量最大的是粗車刀片WNMG，該刀片的月消費量達2000～3000片。“我們在選用每款刀具時，會對多家刀具供應商的產品進行對比試切，擇優選用。在不銹鋼材質切削方面，山高刀具的表現十分優異，其WNMG刀片的單件加工成本最低且加工性能穩定，性價比最高。”
阿法拉伐使用中的WNMG刀片采用了第一代的duratomic 技術，在產品開粗加工中，針對不同的原材料選擇了同時適合斷續切削和連續切削的M5槽型，使得在阿法拉伐流體昆山工廠里，粗車刀片得到了最大程度的簡化和統一。即使用一種刀片解決幾乎所有產品的粗車加工問題，最大程度上解決了刀具種類繁多帶來的管理問題。
圖4：阿法拉伐昆山工廠的生產特點以多品種小批量為主，山高刀具的采購額占到工廠刀具總采購額的六成以上。
張宇航介紹說，在鋼件切削方面，山高刀具的優勢十分突出:山高刀具的 Duratomic®(金剛甲)技術是業界首個結構型α-基Al2O3鍍層，擁有更出色的韌性、耐熱性和化學穩定性，不僅為進一步提高切削速度提供潛能，也確保了最長的刀具壽命, 顯著提升了用戶的生產率。
授之以漁
不局限于產品應用層面，山高對阿法拉伐人員技術的提升更是意義重大。STEP技術培訓計劃便是阿法拉伐與山高的合作又一項重要內容。
山高STEP培訓是一項為用戶精通最新刀具系統和技巧的、具實踐性的課程計劃，能夠幫助用戶縮減“技術差距”并最大化加工生產率。“STEP 計劃課程的設計覆蓋用戶特定需求，使操作工、制造工程師、編程員以及管理者，可以利用最簡潔的途徑來理解并選擇正確的刀具及加工方式。”張宇航介紹說，“這些實踐經驗的總結，有效幫助了世界眾多企業技術人員以更快的速度成長。”
高健介紹說，在昆山工廠里，山高的STEP培訓每年都按計劃進行，目前已經從STEP1推進到STEP3。STEP1提供金屬切削的入門知識，培訓對象是生產一線的操作工;STEP2提供了金屬切削基礎知識，培訓對象以車間的領班為主;STEP3涵蓋切削刀具設計、選擇和應用等各個重要方面，培訓對象是工廠的管理人員。“STEP培訓是一項全員參與的培訓，其具有針對性的培訓課程可以幫助我們提高生產率，消除刀具浪費，降低單件制造成本。”
圖5：在一款葉輪的加工中，使用山高PCA工具可將產品使用情況進行清晰對比：山高幫助客戶節省了47%的加工成本，是幾款對比產品的最終之選。
山高刀具大中華區董事總經理Bo Udsen曾表示，建立長期戰略伙伴關系要求合作雙方必須了解彼此的生產程序和生產能力，明確彼此的經營計劃、策略，并且明確各自為了協助對方實現戰略目的而必須采取的戰術策略和承擔的責任。在來華擔任山高中國掌門人之前，Bo Udsen曾經擔任過阿法拉伐項目的大客戶經理，他職業生涯中幾次來華進行客戶拜訪，也都是圍繞阿法拉伐的要求進行，他的感觸更加由衷：“我們深知，信任的獲得來之不易，破裂和失去卻是旦夕之間，所以更需我們與客戶之間打交道的所有人員細心呵護，唯有這樣才能使之更牢靠。”