現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)需要快速高效的解決方案。新一代多軸加工中心滿足了這一需求;它們可以同時加工2-4個工件，從而提高生產(chǎn)率。伊斯卡公司為此類加工中心開發(fā)了相應(yīng)的刀具解決方案，在最小化停機(jī)時間的情況下確保獲取高精度和高品質(zhì)。
刀具制造商還必須適應(yīng)航空航天工業(yè)和醫(yī)療器械行業(yè)的發(fā)展需求，這些行業(yè)要求最大化效率來加工高溫合金件或難加工材料件。尤其是，將高壓或超高壓冷卻液直接作用于加工區(qū)域，可以提高效率、有助于排屑，這需要一個適配的刀具解決方案。
立式自動上下料車床在汽車工業(yè)、水力及通常的工業(yè)零部件的制造中有著廣泛的應(yīng)用，其在提高效率方面的價值不容低估。
用于多軸加工中心的刀具
多軸加工中心通過使用組合刀具有序加工，不僅節(jié)省了設(shè)備空間，還可以減少刀具庫存;并通過為每個主軸裝配和調(diào)整為相同的刀具，來減少停機(jī)時間。
作為使用不具備Z軸補(bǔ)償?shù)亩噍S機(jī)床必須考慮的因素，刀具在Z軸方向必須實(shí)現(xiàn)軸向上的長度調(diào)整。軸向調(diào)整后，可實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的切削進(jìn)刀，確保零件在所有主軸上的一致性精度，并加速加工節(jié)拍。
現(xiàn)有以下幾種方法可以做到這一點(diǎn)：
★磨制墊片，通常用在面銑刀上，通過簡單的技術(shù)對軸向進(jìn)行調(diào)整。
★可調(diào)刀夾，用于精密車削階梯部分(有時需添加磨制墊片)。當(dāng)然，也常用于面銑的精銑加工。
★用于鉆孔或鏜孔加工的刀具，具有精確的鉆孔深度，可通過刀夾進(jìn)行調(diào)整(還可選徑向調(diào)整)。當(dāng)使用單一的整體硬質(zhì)合金鉆頭時，該刀具可以安裝在一個可調(diào)刀柄上。(圖1)
★復(fù)雜的組合刀具，包括由多種不同類型的刀具組合而成，可通過上述一些(或全部)方法進(jìn)行組合調(diào)整。圖2展示了一把可進(jìn)行鉆孔、倒角和槽銑加工的刀具，并配有墊片、楔塊和定位螺釘。(圖2)
圖1：可調(diào)刀夾
圖2：可調(diào)節(jié)組合刀具系統(tǒng)
調(diào)整復(fù)雜的技術(shù)系統(tǒng)來滿足客戶的要求，需要額外的時間和人力資源來進(jìn)行裝配和微調(diào)工序。通常，領(lǐng)先的多軸機(jī)床制造商(MTB)更愿意為首次交付設(shè)備或交鑰匙工程提供全面的解決方案。這種整合方案可以大大節(jié)約時間，減少項(xiàng)目初期所需要的人力資源，尤其是對大型項(xiàng)目而言。作為刀具和相關(guān)配件的領(lǐng)先供應(yīng)商，伊斯卡公司可提供裝配完整組裝完備、經(jīng)過預(yù)調(diào)、動平衡處理且包裝良好的刀具。
微量潤滑(MQL)技術(shù)的應(yīng)用
微量潤滑技術(shù)(MQL)是一種廣泛應(yīng)用于多軸機(jī)床的技術(shù)，它可以解決機(jī)床冷卻液的泄漏問題，并且不需要額外的冷卻液回流設(shè)備。MQL技術(shù)有助于在連續(xù)加工期間保持機(jī)器的良好狀態(tài)，改善切屑形態(tài)、切屑排出后還能回收再利用;這代表了一種“綠色”技術(shù)，有利于打造更健康的環(huán)境。
與使用常規(guī)傳統(tǒng)冷卻液的刀具相比，使用MQL技術(shù)的刀具有不同的設(shè)計(jì)和配件。通過與在該領(lǐng)域擁有豐富應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的機(jī)床制造商合作，使得伊斯卡公司得以能夠研制出相適配的MQL刀具解決方案，從而實(shí)現(xiàn)在金屬切削過程中的高品質(zhì)加工。
高壓冷卻(HP)刀具
在切槽和切斷加工中應(yīng)用高壓冷卻，可以在所有工件材料上實(shí)現(xiàn)良好的斷屑，減少甚至終結(jié)積屑瘤現(xiàn)象，特別是在加工不銹鋼件和高溫合金件時。為了充分發(fā)揮應(yīng)用高壓冷卻的優(yōu)勢物盡其用，伊斯卡公司設(shè)計(jì)了一批高壓冷卻系列刀具，用于車削、切槽和切斷加工，具有不同尺寸、不同接柄和不同機(jī)床接口形式。
開發(fā)用于高壓冷卻的MODULAR-GRIP系統(tǒng)旨在降低刀具成本和庫存，并充分融合納入與領(lǐng)先機(jī)床制造商多年的合作經(jīng)驗(yàn)于刀具中。
通過與主流機(jī)床制造商合作，為每一個機(jī)床制造商(MTB)接口開發(fā)了專用刀具標(biāo)準(zhǔn)系列，如VDI、Dove tail (DT)、CAPTO等，以及其它大量特定接口(圖3)。
圖3：從切削刃到機(jī)床的完整解決方案
搭載盤式刀塔的CNC數(shù)控車床使用不同的接口，需要經(jīng)常調(diào)整刀具的懸伸量，如(圖4)所示。伊斯卡公司提供的多接口高壓冷卻(JHP)系列刀具對此需求做出回應(yīng)，裝夾車刀、切斷刀、切槽刀和螺紋加工刀具，刀具裝夾于帶有底部冷卻系統(tǒng)的刀柄上，刀具裝夾于刀柄既簡便又牢靠，廣泛應(yīng)用于歐美、日韓、中國大陸和中國臺灣的機(jī)床上。多接口刀具可夾持于快換刀柄，也可直接夾持于裝載不同冷卻液接口的刀塔。當(dāng)使用常規(guī)冷卻壓力時，高壓冷卻(JHP)刀具依然具有性能優(yōu)勢。
圖4：底部供冷的刀座，刀具懸伸量可調(diào)
超高壓(UHP)解決方案
采用超高壓(UHP)冷卻刀具可以高效地加工應(yīng)用于航空航天工業(yè)中的鈦合金件和耐熱合金件，在保持小尺寸切屑的同時實(shí)現(xiàn)高效率加工。伊斯卡公司為不同類型的機(jī)床接口和不同應(yīng)用提供了各式定制的超高壓冷卻(UHP)刀具解決方案。
帶有CAPTO接口的刀具無需自動換刀裝置(ATC)
立式自動上下料車床的刀塔可搭載無自動換刀裝置(ATC)，從而實(shí)現(xiàn)以盡可能短的刀具懸伸量加工。提高加工過程的剛性和穩(wěn)定性，且刀具制造成本更低。
伊斯卡公司開發(fā)了專用的CAPTO半成品，沒有ATC法蘭，也沒有內(nèi)螺紋，專門用于生產(chǎn)此類刀具。(圖5)
圖5：無自動換刀裝置(ATC)的刀具示例