日前，全球領(lǐng)先的柔性自動(dòng)化解決方案供應(yīng)商Fastems(芬發(fā)自動(dòng)化)宣布，已與中航國際航空工程能力提升中心(以下簡稱“工程能力中心”)就航空工業(yè)西安飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司(以下簡稱“西飛”)柔性生產(chǎn)線改造項(xiàng)目正式達(dá)成合作。根據(jù)協(xié)議，F(xiàn)astems將作為柔性自動(dòng)化供應(yīng)商與工程能力中心攜手為西飛打造一條高端機(jī)加柔性生產(chǎn)線，用于實(shí)現(xiàn)多種類型的結(jié)構(gòu)件從毛坯直接到成品的自動(dòng)化生產(chǎn)。該生產(chǎn)線具備深度集成化、高度定制化、初步智能化等特性，是中國航空制造業(yè)進(jìn)行技術(shù)革新、產(chǎn)業(yè)升級(jí)的一次有益嘗試，有望成為航空業(yè)結(jié)構(gòu)件柔性生產(chǎn)領(lǐng)域的典型應(yīng)用。

      “這是Fastems在中國航空工業(yè)內(nèi)具有里程碑式意義的項(xiàng)目，更是Fastems作為高端智能制造解決方案供應(yīng)商的一次實(shí)力展現(xiàn)。西飛與中航國際都是中國乃至世界航空工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè)，通過該項(xiàng)目的成功合作，F(xiàn)astems有信心為中國航空工業(yè)用戶助力更多。”芬發(fā)自動(dòng)化(上海)有限公司總經(jīng)理丁永平先生介紹道。

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，緊密協(xié)作

      近年來，我國航空工業(yè)發(fā)展快速，但航空制造企業(yè)“軟”、“硬”實(shí)力不匹配的問題也越來越突出：通過多年技術(shù)引進(jìn)工作，先進(jìn)設(shè)備、儀器數(shù)量已初具規(guī)模，但機(jī)械加工效率和機(jī)床使用率仍然偏低。為解決這一矛盾，更好地幫助企業(yè)提升加工效率和智能制造水平，中航國際于2015年成立了工程能力中心。工程能力中心以實(shí)干專業(yè)的自有技術(shù)團(tuán)隊(duì)為支撐，以國內(nèi)外合作伙伴頂級(jí)技術(shù)資源為后盾，為用戶提供“加工工藝解決方案-柔性線生產(chǎn)線解決方案-智能工廠解決方案”，幫助用戶整體提升加工工藝和智能制造水平。

      “此次能夠成功中標(biāo)西飛柔性生產(chǎn)線改造項(xiàng)目，獲得行業(yè)內(nèi)客戶的認(rèn)可，離不開工程能力中心團(tuán)隊(duì)的通力協(xié)作，也離不開眾多合作伙伴的鼎力支持。Fastems是工程能力中心在自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的重要供應(yīng)商和可靠合作伙伴，一直與我們保持著緊密且良好的合作關(guān)系。在項(xiàng)目之初，F(xiàn)astems就已派出技術(shù)團(tuán)隊(duì)與我們進(jìn)行密切的溝通配合，為贏得項(xiàng)目提供了重要支撐。”中航國際工程能力中心總經(jīng)理王煒磊表示。

深度集成、高度定制、初步智能

      航空零件的制造流程復(fù)雜，具有多品種、小批量特性，相較普通零件，航空零件實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的難度就高出了許多。“西飛旨在打造業(yè)內(nèi)頂尖水平生產(chǎn)線，不僅對(duì)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)提出了多項(xiàng)嚴(yán)格要求，例如：上線零件多、零件尺寸大、加工難度較高;而需要實(shí)現(xiàn)從毛坯直接到成品的生產(chǎn)工藝更大大增加了系統(tǒng)集成工作量以及對(duì)軟件在智能化方面的要求。除此之外，還有較短的項(xiàng)目交付周期，種種因素都讓整個(gè)項(xiàng)目充滿了挑戰(zhàn)。”丁永平先生進(jìn)一步講述西飛項(xiàng)目的復(fù)雜性。

      為了更好地應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備利用率最大化、高度靈活生產(chǎn)的目標(biāo)，在與工程能力中心技術(shù)團(tuán)隊(duì)共同研究探討后，西飛最終確認(rèn)選用Fastems旗艦版定制型柔性自動(dòng)化系統(tǒng)——MLS。在集成6臺(tái)機(jī)加設(shè)備的同時(shí)，MLS系統(tǒng)與自動(dòng)化去毛刺單元、機(jī)內(nèi)檢測(cè)、視覺系統(tǒng)、打印機(jī)、集中切屑處理系統(tǒng)、中央冷卻系統(tǒng)等一系列生產(chǎn)輔助設(shè)備有機(jī)互聯(lián)在一起，并搭配上2500公斤承重的高效堆垛機(jī)、其貨叉間距可調(diào)，從而實(shí)現(xiàn)可以同時(shí)對(duì)接物料托盤和加工托盤。這條深度集成的柔性線將實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)化生產(chǎn)，在大大提升生產(chǎn)效率的同時(shí)，確保產(chǎn)品的一致性，降低報(bào)廢率。

      “不僅僅是深度集成化，西飛項(xiàng)目的另一大亮點(diǎn)是高度定制化。除了對(duì)硬件進(jìn)行靈活改造外，我們根據(jù)用戶需求對(duì)柔性系統(tǒng)的軟件也進(jìn)行了定制開發(fā)。”丁永平先生補(bǔ)充道，“Fastems自主研發(fā)的MMS軟件是當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃、模擬、監(jiān)控及執(zhí)行管理軟件，可與柔性制造系統(tǒng)無縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)的智能管理。此次西飛項(xiàng)目我們?cè)贛MS軟件原有的生產(chǎn)計(jì)劃管理、自動(dòng)排單、生產(chǎn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)調(diào)整、生產(chǎn)模擬和執(zhí)行、生產(chǎn)透明化和可視化的數(shù)個(gè)優(yōu)勢(shì)功能基礎(chǔ)上，還增添了符合西飛生產(chǎn)需求的多種特定功能，比如產(chǎn)品可追溯等。在用戶權(quán)限管理方面，也特別設(shè)置了多種登錄方式，以滿足航空企業(yè)的保密特性。深度集成的硬件設(shè)備，配合專業(yè)定制的軟件系統(tǒng)，西飛這條高端機(jī)加柔性生產(chǎn)線將實(shí)現(xiàn)初步智能化。”

雄厚實(shí)力，專業(yè)高效

      以航空制造為代表的一批高端行業(yè)，由于市場(chǎng)體量有限以及全球范圍內(nèi)不同用戶的需求與使用工況各不相同，其產(chǎn)品大多具有批量小、種類多、難加工的特點(diǎn)。而柔性制造正是以眾多“不變”核心元素 – 托盤交互、夾具、托盤和工件的集中存放、模塊化的機(jī)械與電氣設(shè)計(jì)以及智能工業(yè)軟件等，成為應(yīng)對(duì)“變化”市場(chǎng)及客戶需求的關(guān)鍵決勝點(diǎn)，受到越來越多現(xiàn)代制造企業(yè)的關(guān)注與青睞。

      Fastems在柔性制造領(lǐng)域一直是行業(yè)專家和全球領(lǐng)先者，針對(duì)航空制造企業(yè)的柔性生產(chǎn)線搭建、改造有著非常豐富的經(jīng)驗(yàn)。從主導(dǎo)參與德國航發(fā)制造巨頭MTU柔性自動(dòng)化升級(jí)項(xiàng)目，到協(xié)助意大利航空精密制造專家阿爾貝特工業(yè)產(chǎn)能提升150%，F(xiàn)astems始終以雄厚實(shí)力和專業(yè)技術(shù)助力用戶實(shí)現(xiàn)收益最大化。

      “能夠與西飛和工程能力中心攜手，參與搭建這樣一條足以媲美國外先進(jìn)水平的綜合性柔性生產(chǎn)線，我們感到十分榮幸。相信這條生產(chǎn)線在為中國航空工業(yè)注入強(qiáng)勁新動(dòng)能的同時(shí)，也會(huì)成為Fastems助力中國航空制造、中國智能制造發(fā)展的標(biāo)志性項(xiàng)目之一，為進(jìn)一步深耕中國航空市場(chǎng)夯實(shí)基礎(chǔ)。”丁永平先生總結(jié)說道。




關(guān)于中航國際航空工程能力提升中心

      中航國際航空工程能力提升中心(AVIC International Application Center for Aerospace Manufacturing Technology)，成立于2015年5月，隸屬于中航國際供應(yīng)鏈科技有限公司(原屬中航國際航空發(fā)展有限公司)。工程能力中心以中國航空工業(yè)各建設(shè)單位為主要服務(wù)對(duì)象，堅(jiān)持市場(chǎng)化導(dǎo)向，以國內(nèi)外頂級(jí)技術(shù)資源為后盾，以幫助客戶建立柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線為主要工作內(nèi)容，為客戶提供全套的“交鑰匙”服務(wù)，從而幫助客戶全面提高機(jī)械加工效率和智能化制造水平。

關(guān)于芬蘭Fastems集團(tuán)

      始建于1901年，芬蘭Fastems(芬發(fā)自動(dòng)化)是一家來自芬蘭的百年家族企業(yè)，也是目前全球最大的柔性自動(dòng)化解決方案提供商。Fastems集團(tuán)總部位于芬蘭第三大城市--坦佩雷市，全球擁有450名員工，并在芬蘭設(shè)有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。公司在歐洲設(shè)有7個(gè)下屬公司，在美國和日本也設(shè)有分公司。2012年Fastems中國辦事處成立，2019年年初，F(xiàn)astems集團(tuán)正式在中國上海成立其全資中國子公司——“芬發(fā)自動(dòng)化(上海)有限公司”。該公司主要負(fù)責(zé)Fastems集團(tuán)在中國大陸的柔性線業(yè)務(wù)的進(jìn)一步拓展，并為集團(tuán)在中國大陸的客戶提供全面且專業(yè)的與柔性制造系統(tǒng)FMS相關(guān)的軟件，硬件服務(wù)和技術(shù)支持。

      作為一家專業(yè)的開放式柔性自動(dòng)化系統(tǒng)集成商，芬蘭Fastems的柔性自動(dòng)化系統(tǒng)可與全球范圍內(nèi)市場(chǎng)上主要的60多個(gè)機(jī)床品牌集成。Fastems致力于全面滿足金屬切削，機(jī)加工行業(yè)中“多品種，中小批量”的生產(chǎn)模式的工廠自動(dòng)化和柔性制造的需求，助力客戶實(shí)現(xiàn)其機(jī)床主軸8760個(gè)小時(shí)的年運(yùn)行時(shí)間和智能化生產(chǎn)的目標(biāo)。

      自1982年成功交付第一條柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線以來，F(xiàn)astems在托盤交互和工件交互柔性自動(dòng)化系統(tǒng)FMS、高效智能的生產(chǎn)計(jì)劃，模擬及執(zhí)行管理軟件MMS以及定制化智能制造自動(dòng)化解決方案領(lǐng)域已潛心研究了近40年。Fastems的客戶遍及航空工業(yè)、高端裝備制造、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、機(jī)床制造等多個(gè)行業(yè)。截至目前，F(xiàn)astems已向全球40多個(gè)國家和地區(qū)的1000多家客戶定制并交付了超過4000套柔性自動(dòng)化系統(tǒng)。

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