PITTLER ProAC刮齒軟件：刮齒機床好幫手，有效提升工件質量!

　　一、什么是ProAC?

　　ProAC(Profile Angle Correction)是PITTLER專門開發的一款先進軟件，專為計算機床參數設計，旨在減少刮齒過程中的輪廓角誤差。

　　該軟件與Pittler刮齒機床無縫集成，進一步提高了機床的加工精度和效率。通過ProAC軟件，不僅能夠獲得更精準的輪廓角度計算，還能顯著提高工件質量，簡化生產流程，節省時間和資源，并一定限度地減少錯誤源，最終使Pittler的每一臺刮齒機床都能實現更高效、更經濟的生產目標。

　　二、ProAC的計算原理

　　ProAC 使用迭代近似法(iteration calculation)進行計算，能夠基于可變參數如軸交叉角(sigma)和卡帕角(kappa)，精準比較兩條輪廓線的交點與零度輪廓角誤差。在理想情況下，通過ProAC的優化，三個曲面能夠相交于一點，實現理論上輪廓角誤差為零的出色的加工情況。

　　此外，ProAC還能監測極限值，有效防止刀具在sigma或kappa變化過大時與工件發生碰撞，加強加工過程的安全與穩定。

　　面對刀具精度的變化和由于對錐型刀具的修磨而產生的輪廓角偏差，ProAC都能給出穩定可靠的解決方案。刮齒刀的形狀并不會影響PITTLER ProAC的應用計算情況，比如圓柱形刮齒刀或圓錐形刮齒刀。

　　三、加工示例與PITTLER刮齒機床的集成優勢

　　在實際應用中，當首件測量報告顯示fHa不理想，需要優化時，操作員只需將現有加工參數和fHa數值輸入ProAC界面，并選擇需要優化的齒面。點擊“開始ProAC計算”按鈕后，系統即可快速返回建議的加工參數。

　　1. 將現有加工參數和fHa數值輸入ProAC界面

　　2. 選擇優化的齒面

　　3. 點擊“開始ProAC計算”按鈕

　　這些參數可直接重新輸入Pittler刮齒機床加工界面，從而輕松獲得優化的加工結果。這一過程不僅避免了復雜的計算和重復試錯，還顯著縮短了加工周期，簡單快捷得實現齒形傾角修正，提高了生產效率。

　　1.將系統返回的建議加工參數重新輸入加工界面

　　2.得到了優化的加工結果

　　Pittler所有刮齒機床均可搭載ProAC軟件，這一設計使得機床在加工過程中能夠實時調用ProAC的計算結果，無需額外的數據傳輸或手動設置，進一步簡化了操作流程，減少了人為錯誤的可能性。同時，這種集成方式還加強了機床與軟件的緊密配合，使得加工精度和效率得到了雙重提升。

　　三、ProAC的亮點

　　1、優化性能

　　ProAC 軟件簡化了輪廓角誤差的確定過程，節省了時間，并一定限度地減少了潛在的誤差源，最終提高了生產效率和經濟效益。

　　2、減少誤差

　　無論是刀具精度還是圓錐形刀具的修磨造成的輪廓角誤差，ProAC都可以對圓柱形或圓錐形刀具進行有效計算和優化，確保加工精度。

　　3、改進處理程序

　　通過DVS Edge直接訪問機床上的刀具和機床數據，無需手動輸入，即可進行可靠計算，進一步提升了操作的便捷性和準確性。

　　4、ProAC 的其他優勢

　　操作簡便，無需復雜計算

　　減少操作失誤

　　如果無法改善剖面角度誤差，則為操作員提供可視化顯示或提示信息

　　安裝部件更少

　　設置時間縮短

　　糾正刀具錯誤

　　適用于錐形和圓柱形刀具

　　更短的等待時間，更高的機器可用性

　　在邁向智能機床的進程中，我們通過ProAC為您提供刮削過程中角度修正的計算邏輯，該邏輯基于復雜的三維矢量計算。

　　PITTLER SKIVING與PITTLER ProAC的緊密集成不僅減少了等待時間并避免了繁瑣的計算，還通過高精度和高效率的加工能力為DVS集團的客戶帶來了顯著的價值提升，從而提高生產效率。