高硬度鋼的螺紋加工成本很高。尤其是在加工盲孔時，因為在攻絲過程中反轉時扭矩達到峰值(剪斷切屑過程)。而后果就是會導致崩刃。瓦爾特的兩款新型絲錐解決了這個難題，并利用另一款螺紋銑刀為其客戶提供高硬度鋼的螺紋加工整體方案：

　　TC388 Supreme (致強) (50–58 HRC)

　　TC389 Supreme (致強) (55–65 HRC)

　　TC685 Supreme (致強) (> 44 HRC)

　　整體硬質合金絲錐 TC388 和 TC389 Supreme (致強) 具備特殊的倒角槽型。該槽型可在反轉時將切屑齊根剪斷;扭矩峰值被降到最低。能有效避免崩刃并提高刀具使用壽命和工藝可靠性。加工時不再像以前那樣必須要用切屑油，也可以使用乳化液，從而優化了操作并進一步節省加工時間。兩款絲錐在縮短加工時間方面表現優異。

　　鉆銑復合式螺紋銑刀 TC685 Supreme (致強) 能實現更高工藝可靠性和更長使用壽命：在一次加工中完成底孔和螺紋 (必要時可加工孔口倒角);減少刀具種類。端面刃口形狀產生穩定的軸向切削力，由此改善銑削時的穩定性，減少讓刀。用戶的優勢：減少半徑修正和磨損，刀具使用壽命長，每個螺紋的加工成本低。15° 螺旋角和自規格 M6 起的內冷功能確保可靠去除切屑。由此也可以更可靠性地加工高強度鋼材和深螺紋。上面提及的所有刀具可用于如工具和模具等行業。

　　新款瓦爾特整體硬質合金絲錐 TC388和 TC389Supreme(致強)，螺紋銑刀TC685Supreme (致強)