三季度以來，秦川集團漢江機床技術中心以新產品研發項目推進與提升工藝質量為工作重點，全力推進磨削油盲試與熱處理工裝開發梳理兩大專項，目前磨削工藝與工裝開發取得顯著成效。

      以創新驅動新產品研發實現新突破

      磨削油盲試是當季材料研究室的“重中之重”。項目組秉持著科學嚴謹的態度，采用數據驅動與實驗驗證相結合的“雙輪驅動”模式，精心制定了磨削油盲試及綜合評價方案。在聚焦滾動功能部件滾珠螺紋磨削這一關鍵場景中，項目組從國內外眾多品牌中嚴格篩選出4家品牌型號產品開展盲試驗證。驗證過程中，項目組全方位、多角度地進行綜合評估，涵蓋磨削沉降性、過濾性、消耗量、氣味、油霧、生物友好性、理化指標、使用成本、零件磨削精度以及磨削燒傷等10余個關鍵指標。通過大量詳實的試驗數據支撐，最終成功選出兩家品牌型號的專用磨削油。此外，還制定了《公司磨削油選型規范和使用維護規范》，這一舉措為公司磨削油的選用搭建了標準化、規范化的框架，為后續專用磨削油在公司的大規模批量應用奠定了堅實基礎，有力地推動了公司磨削工藝的優化升級。

      工裝梳理驅動效率與質量實現雙升級

      在提升工藝質量征程中，公司技術中心材料研究室圍繞提高熱處理技術準備質量這一目標，展開了全面而深入的工作。通過加強對公司產品冷熱工藝合理性的評審，對現有工裝進行了細致分類梳理。在此基礎上，充分發揮創新智慧，成功開發出通用型及專用型熱處理工裝。這些新型工裝猶如“多面手”與“定制專家”，不僅具備廣泛的適用性，能夠滿足多種產品的熱處理需求，還針對特定產品進行了優化設計，實現工裝快速查詢與適配，使熱處理車間施工工作效率得到提升。

      秦川集團漢江機床技術中心材料研究室在磨削油盲試與熱處理工裝開發梳理兩大領域的積極探索與顯著成效，充分彰顯了企業對技術創新與工藝提升的不懈追求。未來，技術中心將繼續以創新為“帆”，以質量為“槳”，在推動公司新品研發和工藝優化這片高質量發展“海洋”中乘風破浪、砥礪前行。