2025年4月，全球數控磨床領軍企業ANCA攜多款顛覆性技術與智能化解決方案亮相第十九屆中國國際機床展覽會(CIMT2025)，以“智領未來，切削無界”為主題，全面展現其在精密刀具制造領域的創新實力與行業前瞻視野。此次展會，ANCA不僅帶來全球首發的納米級極小徑刀具磨床MicroX ULTRA，更通過集成化軟件生態與自動化系統，為新能源汽車、3C電子、半導體等產業升級注入強勁動能。

納米級精度突破：定義極小徑刀具制造新標桿

ANCA首款六軸磨床，專為極小徑刀具磨削設計的MicroX Ultra磨床也將首次亮相中國。這款磨床以其納米級分辨率和所有軸的納米級控制，集成機內刀具測量，是批量生產小至0.03毫米刀具的理想選擇，為刀具制造業樹立了新的標桿。MicroX ULTRA不僅提供了高水平的表面和質量，還通過協同同步運行的智能算法，實現了對刀具磨削路徑的精確納米級控制。此外，其編碼器細分誤差補償功能能夠自動檢測并修正直線和旋轉編碼器固有的編碼器誤差，確保了磨削的精度和穩定性。

產品亮點：

l 納米級分辨率和所有軸向的納米級控制

l 優化軸向行程，將刀具磨削到微米級

l ANCA機器智能算法

l 批量生產中的在線測量

l 可集成AIMS(ANCA集成制造系統)

ANCA中國區總經理鄭超表示：“MicroX ULTRA不僅填補了國內超精密極小徑刀具設備的空白，更助力客戶在3C等精密新興市場搶占先機。”


至臻系列：刀具的“精度革命”

MX7 ULTRA 可以批量生產精度和質量最高的立銑刀等精密刀具。微米的微小尺寸已然超出了人眼的識別范圍，但ANCA將提供市場上切削刀具中最高的精度和質量，將精確度并從微米提升至納米的量級。 新的軟件、硬件和設計功能相結合，在表面光潔度、精度和跳動控制方面取得了顯著進步，從第一個磨削刀具開始提供精確的批次一致性。

產品亮點：

l 納米級控制系統，確保平滑運動的新伺服控制算法;

l 升級的系統和機械性能，大大提高了強度和剛度;

l 在線測量、動平衡和跳動補償，確保了精度的一致性;

l 電機溫度控制(MTC)，可以對磨削主軸的熱膨脹進行補償

l 客戶期待的行業最新刀具磨削的專家培訓。


GCX Linear齒輪刀具解決方案：新能源汽車刀具的“磨削革命”

齒輪滾插工藝正在徹底改變齒輪制造生產過程。它比插齒效率高5到10倍，比拉削更靈活，既能生產內齒輪又能生產外齒輪。滾插技術日益流行帶來相應的滾插刀需求量激增。為滿足市場需求ANCA推出了齒輪刀具的磨床和軟件包，并在業界首創滾插刀在線測量。專為滾插刀和插齒刀量身定制，可在一次設置中完成全部加工。

產品亮點：

l 采用模擬探針在線測量技術，實現刀具的精確和閉環制造。

l 配有在線修整輪、音頻監控系統(AEMS)和受監督的機器學習算法，

l 電機恒溫控制能最小化磨床預熱時間，提供最佳的熱穩定性。


智能制造生態：從單機到全鏈無人化

ANCA此次重磅推出的AIMS Connect集成制造系統，構建了“加工-檢測-物流-數據”一體化生態。通過模塊化設計，客戶可靈活配置機械手、物流小車與云端監控模塊，實現刀具生產全流程無人值守。數據顯示，AIMS系統使某刀具客戶產能提升60%，綜合成本降低25%。

軟件層面，ANCA最新的ToolRoom RN35進給率的優化，全方位提升用戶體驗，提高生產效率，進一步縮短循環時間。憑借先進的自動化與效率驅動工具，這一最新版本能夠在確保成本效益的基礎上，助力用戶實現更高的磨削精度。ToolRoom RN35 集成進給率優化與其他性能增強功能，可提升每一件工具的更高生產效率，為企業的生產制造帶來全方位的優化與增效。ANCA產品經理強調：“軟件不僅是工具，更是工藝知識沉淀與復用的載體。”


創新無界，智啟未來

CIMT2025不僅是ANCA技術實力的展示窗口，更是其與中國制造業共筑智能生態的宣言。ANCA誠邀業界同仁蒞臨B4-641展位，親身體驗納米級智造的魅力，共同探索精密加工與智能生產的無限可能。

展位信息：北京·首都國際會展中心B4-641

展會時間：2025年4月21日-26日