八臺機床和最新的ANCA集成制造系統(AIMS)將在237406展位上展出，同時慶祝公司成立50周年和洛杉磯技術中心開業。
在 IMTS 2024 展會上，ANCA 數控機床將為市場帶來更多驚喜，同時也將慶祝其悠久歷史上的幾個重要時刻。 除了推出先進的高精度刀具磨床 MicroX ULTRA 以及下一代集成制造技術 AIMS Connect 之外，ANCA 還將慶祝其成立50周年(1974-2024 年)，并在加利福尼亞州 Temecula 開設最新的技術中心，以服務快速增長的西海岸市場。
ANCA 是數控磨床和自動化制造技術領域的全球領導者，在 IMTS 上展示了其最新的創新成果，以慶祝其成立50周年。作為精密刀具行業的中流砥柱，ANCA 將通過新產品、尖端技術和激動人心的商業活動(包括廣受歡迎的年度最佳刀具獎和年度最佳女機械師獎)展示其追求卓越的承諾。周年慶展示活動旨在滿足制造商對最高質量和最低成本工具的需求，同時將操作員從重復性和無附加值的任務中解放出來，為進步和創造力留出空間。
ANCA 聯合創始人帕特-博蘭(Pat Boland)說："50 年來，ANCA 一直致力于改變切削工具行業的形態。為了慶祝公司成立50周年，我們期待著在 IMTS 上與客戶和合作伙伴會面。在我們的發展歷程中，創新一直是我們的動力，因此新產品和新開發將成為我們慶祝活動的中心。ANCA 的未來令人振奮，我們將致力于繼續發明和提供突破性技術，幫助切削刀具生產進入前所未有的領域"。
ANCA CNC 機床總經理 Edmund Boland 補充說："IMTS 是我們公司在這具有里程碑意義的一年中的重要全球活動，因此能夠展示我們的最新產品和技術，以最優化的效率和成本生產高性能切削刀具，實在令人激動。在 ANCA 生產行業領先軟件的傳統基礎上，我們最新發布的標志性 ToolRoom 軟件 RN35 進一步優化了周期時間，提高了生產率 - 這是刀具生產的未來。“”
“ToolRoom和AIMS真正為高生產率的自主生產鋪平了道路。我們投資 AIMS 實現互聯和自動化流程，是我們致力于通過智能、面向未來的解決方案解決勞動力短缺和生產流程一致性等關鍵挑戰的承諾。我們的 ULTRA 技術在市場上引起了轟動，現在 MicroX 和 FX7 ULTRA 可以實現微型刀具生產、修磨和小批量生產，"Edmund 說道。
50 年的創新和 “突破思維定式”
ANCA 最初是在聯合創始人 Pat Boland 的家中安裝了一臺微型計算機和電傳打字機，隨后安裝了數控系統，并與聯合創始人 Pat McCluskey 一起設計和制造機床。多年來，ANCA 憑借首創的觸發式測頭、軟軸和三維仿真等創新技術，為行業帶來了顯著的優勢。
當然，軟件和自動化也是 ANCA 周年創新組合的主要亮點。ANCA 最新版本的 ToolRoom 軟件 RN35 具有以下優勢
· 通過先進的特性和功能，平均性能提高達 20%，優化進給速度，改善循環時間和表面光潔度，同時延長砂輪壽命。
· 新開發的功能包括整合材料去除率計算，允許制造商自動設置參數以獲得恒定的去除率，同時減少空程時間。
· 統計過程控制 (SPC) 軟件用于統計分析和評估制件特征，簡化了制造過程。
· 輪廓刨削進一步增強了 ANCA 專有軟件的實心刨削功能。
專家們將向 IMTS 參觀者介紹這些及其他升級功能，以及 CIM3D 仿真軟件的更多令人振奮的消息。
刀具生產自動化的未來就在今天......AIMS
ANCA 自動化制造系統 (AIMS) 是一個高度集成的先進自動化系統，它將加工、計量、材料處理和數據管理整合在一個領先的生態系統中，可用于各行各業的工具生產。
ANCA 的 AIMS(ANCA 集成制造系統)是切削工具生產的智能制造解決方案，使制造商能夠前所未有地實現連接、自動化和創造。該模塊化系統由硬件和軟件組件組成，用于自動化閉環制造。AIMS Server 控制生產流程，智能補償模塊 AutoComp 自動維護零件質量，而新的 AIMS Connect 功能則涵蓋作業管理。
通過最近在德國 GrindingHub 展會上首次亮相的 AIMS Connect，參觀者可以親身體驗數字化生產控制和模塊化自動化的強大功能。該系統的實際應用證明，它能幫助制造商探索新機遇、新產品和新功能，同時最大限度地提高生產率和質量。
AIMS 系統越來越受歡迎，因為它能讓各種規模的車間和龐大的生產部門靈活地將加工、計量和材料處理整合到一個具有全面數據采集和管理能力的統一生態系統中。
實現最高質量和最低成本工具的機床和技術
ANCA GCX 機床和齒輪刀具技術將通過交鑰匙解決方案包重新定義銑刀的生產。為了應對齒輪刀具制造的復雜性，該產品包括齒輪刀具設計、制造和綜合刀具測量功能，以及提供銑齒機設置參數。
IMTS 參觀者將親眼目睹這種配置如何縮短設置時間、進行模擬和監控，以及 ANCA 電機溫度控制 (MTC) 和集成平衡 (iBalance) 等提高質量的功能，從而實現無與倫比的 +/-0.0015 毫米以內的長時間磨削輪廓精度。這種 “交鑰匙 ”方案可幫助用戶輕松進入齒輪工具領域，同時確保獲得最高質量的成果。
ULTRA 技術：實現最高精度和微型刀具加工的平臺
革命性的 ULTRA 技術結合了納米控制、伺服控制算法和機械剛度升級，實現了前所未有的精度。FX7 ULTRA 和 MicroX ULTRA 體現了 ANCA 對精度的承諾，可實現小至 0.03 毫米的連續批量生產，并為刀具制造設定了新標準。
MicroX ULTRA 在 2023 年歐洲機床展(EMO 2023)上首次亮相，并在 GrindingHub 上投放市場，為微型刀具制造商提供了 ULTRA 技術和 ANCA 機器智能的所有優勢，是專為該應用量身定制的設備。作為唯一具有納米控制、優化機械布局和軸行程、集成刀具測量和漸進式自動化功能的微型刀具磨床，這款六軸磨床是批量生產小至 0.03 毫米刀具的理想解決方案。
以客戶為中心的解決方案實現增強
EPX-SF 上的激光測量
新型 EPX-SF 流線精加工機床在 GrindingHub 上向市場發布。ANCA 先進的邊緣準備和表面精加工解決方案可實現生產率目標，提供卓越的 IP 切削刀具性能，并在精密關鍵行業取得成功，其設計可隨時集成到自動化刀具制造系統中。通過 11 軸自動化和智能配方微調，該機器由刀具專家設計，可優化介質利用率，同時提供精確的邊緣控制。該機器能夠將邊緣粗糙度降低到 100 納米以下，并通過可控的 K 因子將邊緣半徑細化到僅有微米，從而在創紀錄的時間內實現納米級光滑表面和微米級珩磨邊緣。
EPX-SF 的脈沖旋轉循環模式可有效防止表面毛刺和邊緣缺陷。EPX-SF 主軸的正負角度可調，可在最佳切削路徑上移動，優化潛在的切屑流，降低切削工件的表面粗糙度。在 ANCA 的自動化生態系統中，EPX-SF 可無縫集成到生產線中，在機器人輔助下全天候自動運行，進行工具裝載/卸載。
CPX 毛坯準備機是將客戶聲音納入產品開發的最佳范例。我們詢問了世界各地的刀具制造商，并為他們提供了理想的坯料解決方案，以實現高材料去除率、應用靈活性和綜合質量控制。CPX Linear 具有統計過程控制和低于 Ra 0.2的頂面光潔度等功能，制造商可以最低成本實現高生產率。在 IMTS 展會上，我們還將介紹更多的應用功能。
ANCA 誠邀您蒞臨 IMTS 237406 號展位，親身體驗刀具制造的未來。