身在沈陽的切削工程師夏梓珺通過iSESOL工業云平臺在線查詢廣東地區聯網設備數據。
智能車間的自動化加工單元正在加工一款汽車零部件產品。
i5機床搭載的WIS系統讓工人實現“指尖上工廠”。
實時運行的iSESOL工業云平臺記錄了B2.1智能車間的42臺設備加工狀態。
3月22日，在沈陽機床集團(以下簡稱“沈陽機床”)B2.1現代化的智能制造生產車間內，一排排i5智能機床正在有序生產。車間切削工程師夏梓珺告訴記者，通過在機床后臺編寫數據，工人每天一上班，就可以直接在聯網的機床中查詢到當日的加工任務、成本核算等關鍵數據，車間所有的管理都轉移到“云端”，不再只是依賴“口頭傳達”，這是沈陽機床基于互聯網技術打造的智能車間管理系統(WIS)給現代制造業帶來的便捷。
在車間現場一塊巨大的電子屏幕中，實時記錄著當前在全國范圍內聯入iSESOL工業云平臺在線i5智能機床的數量和累計服務時間，這是沈陽機床打造的iSESOL工業云平臺系統。該平臺的建立，整合了工業領域從創意設計、研發制造、訂單管理、金融服務等產業鏈各方資源，等于在線塑造了一個共享的i5智能新生態體系。
追溯過去的五年，從2014年首推i5智能機床為開端，到智能工廠、智能制造谷、iSESOL云平臺，沈陽機床加速從單一制造商向綜合服務商轉型，完成了i5智能制造新生態的連續跳躍。然而，擁有打造“國之重器”情懷的沈陽機床不滿足于此，此后，沈陽機床又創造性地提出社會化開發思路，將i5運動控制核心技術進行模塊化封裝，以平臺形式即i5OS向裝備制造業提供運動控制核心技術。目前，這款“工業界的安卓系統”i5OS已于去年上海工博會期間向全球發布并免費向開發者、使用者開放，未來將成為全球第一的工業生態網絡平臺。