隔膜泵選購時需要考慮哪些方面？

　　隔膜泵的閥門有多種，常用的有直通式單座、直通式兩座、角式、隔膜式、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，應仔細分析控制過程的介質、工藝條件和參數，收集足夠的數據，了解隔膜泵系統的要求，并根據收集的數據確定使用的閥門類型。在做出具體選擇時，可以考慮以下幾個方面：
 

　　(1)閥芯的形狀和結構主要基于所選的流量特性和不平衡力。
 

　　(2)耐磨性當流體介質為含高濃度磨損顆粒的懸浮液時，閥芯與閥座的結合面每次關閉都會發生嚴重的摩擦。因此，閥門的流量應平穩，閥門的內部材料應堅硬。
 

　　(3)由于介質的腐蝕性，在滿足調節功能的條件下，盡量選用結構簡單的閥門。
 

　　(4)當介質的溫度和壓力較高且變化較大時，應選用閥芯和閥座材料作為溫度和壓力變化不大的閥門。
 

　　(5)防止僅在液體介質中發生閃蒸和氣蝕。在實際生產過程中，閃蒸和氣蝕不僅影響流量系數的計算，而且會引起振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命。因此，在選擇閥門時應防止閃蒸和氣蝕。
 

　　隔膜泵的選擇：
 

　　(1)執行機構的輸出力，無論其類型如何，都是克服負載的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦、密封力、重力等相關力)。因此，為了使隔膜泵正常工作，配套的執行機構應能產生足夠的輸出力，克服各種阻力，保證高密封性和閥門開度。對于雙作用氣動、液壓和電動執行機構，通常沒有復位彈簧。作用力的大小與作用方向無關。因此，選擇執行機構的關鍵是找出電機的最大輸出力和扭矩。對于單作用氣動執行機構，輸出力與閥門開度有關，對隔膜泵的力也會影響其運動特性。因此，有必要在隔膜泵的整個開啟范圍內建立力平衡。
 

　　(2)執行機構的輸出力由執行機構的類型決定后，根據工藝環境的要求選擇相應的執行機構。現場防爆要求選用氣動執行機構，接線盒防爆，電動執行機構不能選用。如無防爆要求，可選用氣動、電動執行機構，但考慮到節能，盡量選用電動執行機構。在液壓執行機構中，其應用不如氣動和電動執行機構廣泛，但調節精度高。